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S、SH型單級雙吸中開式離心泵

產品型號:S、SH型

所屬類目:離心泵

產品簡介:S、SH型單級雙吸中開式離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。雙吸離心泵適用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、空調系統、消防系統、船舶工業、亦適合煉油工業中作一般性用途

  • 產品說明
  • 安裝尺寸
  • 性能參數
  • 故障排除

S、SH型單級雙吸中開式離心泵產品概述: 

S、SH型單級離心雙吸泵,系屬新型單級雙吸臥式中開離心泵類產品。該泵具有高效節能、應用范圍廣、軸向力平衡、壽命長、中開式結構、維修方便、快捷。S、SH型單級雙吸中開式離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵型號意義: 

 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵產品特點: 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理,運行成本低、安裝及維修方便等特點,是消防、空調、化工、水處理及其它行業的理想用泵。泵體的設計壓力為1.6MPa和2.0MPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求,相應的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統管路的情況下取出轉子,維修方便部分泵體采用雙流道設計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設計采用了先進的CFD技術,因此提高了S、SH型單級雙吸中開式離心泵的水力效率。對葉輪進行動平衡,確保S泵的運行平穩。軸 軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,延長了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環泵體與葉輪間采用可更換的磨損環,防止泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費用低,同時保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 獨特的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設計壽命10萬小時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據用戶的實際需要,S、SH型單級離心雙吸泵的材料鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、304不銹鋼。 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵結構圖: 

1

泵體

12

軸套螺母()

2

泵蓋

13

軸承體

3

泵軸

14

固定螺栓

4

葉輪

15

軸承體壓蓋

5

雙吸密封環

16

聯軸器部件

6

軸套

17

圓螺母

7

填料套

18

軸承蓋()

8

水封管

19

軸套螺母()

9

填料

20

軸承擋圈

10

填料環

21

軸承蓋()

1l

填料壓蓋

22

端蓋

S、SH型單級雙吸中開式離心泵結構說明: 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。
S、SH型單級雙吸中開式離心泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為優質碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
S、SH型單級雙吸中開式離心泵泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
    葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
   泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
   水泵通過聯軸器由電動機直接傳動。
   軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,在填料之間有水封環,水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵性能范圍: 

    泵進口直徑DN: 100∽1400mm
    流量Q: 高1800m3/h
    揚程H: 高135m
    工作壓力P: 高2.5MPa
    工作溫度T: 高135℃

S、SH型單級雙吸中開式離心泵產品用途:

S、SH型單級雙吸中開式離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。雙吸離心泵適用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、空調系統、消防系統、船舶工業、亦適合煉油工業中作一般性用途。

S、SH型單級雙吸中開式離心泵性能參數:

型號

流量Q
(m3/h)

揚程H
(m)

轉速n
(r/min)

功率P(kw)

效率n
(%)

汽蝕余量
(NPSH)r(m)

軸功率

電機功率

100S90

80

90

2950

30.1

37

65

2.5

100S90A

72

75

2950

23

30

64

2.5

150S100

160

100

2950

59.8

75

73

3.5

150S78

160

78

2950

45

55

75.5

3.7

150S78A

144

62

2950

33.4

45

72.6

3.7

150S50

160

50

2950

27.3

37

80.4

3.9

150S50A

144

40

2950

20.0

30

75.5

3.9

150S50B

133

36

2950

18.0

22

72.5

3.9

200S95

280

95

2950

91.4

132

79.2

5.3

200S95A

270

85

2950

83.3

110

75

5.3

200S95B

260

75

2950

73.8

90

72

5.3

200S63

280

63

2950

58.3

75

82.7

5.8

200S63A

270

46

2950

45.1

55

75

5.8

200S42

280

42

2950

38.1

45

84.2

6

200S42A

270

36

2950

33.1

37

80

6

250S65

485

65

1450

109.2

132

78.6

3.1

250S65A

420

48

1450

88.5

90

77.7

3.1

250S39

485

39

1450

61.5

75

83.6

3.2

250S39A

468

30

1450

48.4

55

79

3.2

250S24

485

24

1450

36.9

45

85.8

3.5

250S24A

414

20

1450

27.2

37

83.3

3.5

250S14

485

14

1450

21.5

30

85.8

3.8

250S14A

432

11

1450

15.2

18.5

82.7

3.8

300S90

790

90

1450

243

320

79.6

4.2

300S90A

756

78

1450

216.4

280

74.2

4.2

300S90B

720

67

1450

180

220

73

4.2

300S58

790

58

1450

147.9

200

84.2

4.4

300S58A

720

49

1450

118.0

160

82.5

4.4

300S58B

684

43

1450

100

132

80

4.4

300S32

790

32

1450

79

90

86.8

4.6

300S32A

720

26

1450

60.7

75

84

4.6

300S19

790

19

1450

47.1

55

86.8

5.2

300S19A

720

16

1450

39.2

45

80

5.2

300S12

790

12

1450

30.4

37

84.8

5.5

300S12A

684

10

1450

23.9

30

78.4

5.5

350S125

1260

125

1450

533

680

80.5

5.4

350S125A

1181

112

1450

461

570

78.2

5.4

350S125B

1098

96

1450

373

500

77

5.4

350S75

1260

75

1450

303

360

85.2

5.8

350S75A

1170

65

1450

244.4

280

84.2

5.8

350S75B

1080

55

1450

196.3

220

82.4

5.8

350S44

1260

44

1450

172.5

220

87.5

6.3

350S44A

1116

36

1450

129.5

160

84.5

6.3

350S26

1260

26

1450

102

132

87.5

6.7

350S26A

1116

21

1450

76.9

90

83.4

6.7

350S16

1260

16

1450

64.4

75

85.4

7.1

350S16A

1044

13

1450

47

55

78.3

7.1

400S90

1620

90

1450

473

560

84

6.2

400S90A

1460

73

1450

345

450

84

6.2

400S90B

1300

58

1450

245

315

84

6.2

400S40

1080

40

970

140

185

85

5.1

400S40A

1007

33

970

107

160

84.5

5.1

400S40B

870

26

970

73.3

110

84

5.1

500S98

2020

98

970

678.1

800

79.5

4.1

500S98A

1872

83

970

539

630

78.5

4.1

500S98B

1746

74

970

450.1

560

78.7

4.1

500S59

2020

59

970

388.2

450

83.6

4.5

500S59A

1872

49

970

332.32

400

75.6

4.5

500S59B

1746

40

970

255.8

315

74

4.5

500S35

2020

35

970

218.2

280

83.6

4.8

500S35A

1746

27

970

150.6

220

75.6

4.8

500S22

2020

22

970

143.6

185

74

5.2

500S22A

1746

17

970

100.6

132

88.2

5.2

500S13

2020

13

970

85.7

110

85.2

5.7

600S22

3170

22

970

215.8

250

84.2

7

600S22A

2860

18

970

161.1

185

80.3

7

600S32

3170

32

970

310.4

355

83.4

7

600S32A

2850

26

970

229

280

88

7

600S47

3170

47

970

456

560

87

6.5

600S47A

2920

40

970

361

450

89

6.5

600S75

3170

75

970

736

900

88

6

600S75A

2920

65

970

600.2

710

89

6

600S75B

3170

55

970

477.5

560

88

6

600S100

2950

100

970

1015.6

1250

87

6

600S100A

2710

90

970

875.4

1120

85

6

600S100B

3170

80

970

751.9

900

85

6

800S22

3000

22

730

370.2

450

84

7

800S22

2830

14

585

190.6

250

82

5

800S22A

5500

17

730

254.1

315

89

7

800S22A

4400

11

585

133.3

185

88

5

800S32

4830

32

730

538.5

630

87

74.5

800S32

3870

20

585

272.3

315

89

7

800S32A

5500

26

730

389

450

88

4.5

800S32A

3960

17

585

210.7

250

88

6.5

800S47

5500

47

730

782.2

1000

87

4.2

800S47

4400

30

585

403.9

450

90

6.5

800S47A

5070

40

730

621

710

89

4.2

800S47A

4060

25

585

314.1

355

89

6

800S76

5500

76

730

1293.6

1600

88

4.2

800S76

4400

49

585

674.9

800

88

6

800S76A

5080

65

730

1034

1250

87

6

800S76A

4070

42

585

541

630

86

4.2

800S76B

4680

55

730

824.7

1000

85

6

800S76B

3750

35

585

425.5

500

84

4

S、SH型單級雙吸中開式離心泵裝配、拆卸與安裝:

裝配與拆卸
1 、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
安裝
1 、檢査水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。
⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
  安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

S、SH型單級雙吸中開式離心泵啟動、停止與運行:

1、起動與停止:
起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
② 關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如
所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉:
水泵軸承高溫度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉過程中.如發現矂聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

S、SH型單級雙吸中開式離心泵安裝說明: 

1、檢查離心泵和電動機應無損壞。
       2、雙吸離心泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
       3、安裝順序:
              ①將離心泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
              ②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
              ③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查離心泵的水平度。
              ④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。
              ⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
       4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。
       5、雙吸離心泵與管路之間的結合面,應保證良好 的氣密性,尤其是進水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
       6、如離心泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
       7、雙吸離心泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
       以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
       安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵外形尺寸圖: 

 

型號

泵尺寸

進口法蘭尺寸

出口法蘭尺寸

L

Ll

L2

L3

B

Bl

B2

B3

H

Hl

H2

H3

n-φd

D91

D01

D1

n-φdl

D92

D02

D2

n-φd2

100S90

700.5

382

240

190

520

250

300

210

455

265

140

149

4-φl7.5

100

180

220

8-φl7.5

70

150

185

4-φl7.5

150S100

740.5

410

300

250

550

250

340

250

490

285

140

174

4-φl7.5

150

240

285

8-φ22

100

180

220

8-φl7.5

150S78

704.5

388

300

250

550

250

340

250

472

285

140

155

4-φl7.5

150

240

285

8-φ22

100

180

220

8-φl7.5

150S50

704.5

388

300

250

550

250

340

250

455

285

140

140

4-φl7.5

150

240

285

8-φ22

100

180

220

8-φl7.5

200S95

861.5

485

300

250

680

330

340

250

555

355

170

170

4-φl7.5

200

295

340

8-φ22

125

210

250

8-φl7.5

200S63

744.5

410

300

250

620

300

340

250

549

355

170

170

4-φl7.5

200

295

340

8φ922

150

240

285

8-φ22

200S42

744.5

410

300

250

62

300

340

250

547

355

170

170

4-φl7.5

200

295

340

8-φ22

150

240

285

8-φ22

250S65

1046

581

410

350

850

400

510

400

796

450

240

300

4-φ28

250

350

395

12-φ22

150

240

285

8-φ22

250S39

983.5

552

410

350

890

440

510

450

750

450

200

260

4-φ26

250

350

395

12-φ22

200

295

340

8-φ22

250S24

953.5

532

410

350

850

400

510

400

738

450

230

230

4-φ26

250

350

395

12-φ22

200

295

340

8-φ22

250S14

882.5

475

410

350

745

330

510

400

709

450

210

215

4-φ26

250

350

445

12-φ22

200

295

340

8-φ22

300S110

1198.5

647

520

450

1152

576

600

450

935

535

268

350

4-φ27

300

400

445

12-φ22

200

295

340

12-φ22

300S90

1188.5

664

520

450

1046

470

600

450

898

510

268

325

4-φ28

300

400

445

12-φ22

200

295

340

8-φ22

300S58

1132

626

510

450

1070

530

620

550

860

510

240

310

4-φ28

300

400

445

12-φ22

250

350

395

12-φ22

300S32

1062.5

574

520

450

880

410

600

450

824

510

260

270

4-φ26

300

400

445

12-φ22

250

350

395

12-φ22

300S19

958.5

517

520

450

900

400

600

450

803

510

250

260

4-φ26

300

400

445

12-φ22

250

350

395

12-φ22

300S12

1008.5

552

520

450

1000

500

660

510

808

510

265

265

4-φ26

300

400

445

12-φ22

300

400

445

12-φ22

350S125

1447.5

830

600

500

1210

550

690

500

1080

620

330

410

4-φ35

350

460

505

16-φ22

200

295

340

12-φ22

350S75

1271.5

710

600

500

1250

600

690

500

1008

620

274

356

4-φ35

350

460

505

16-φ22

250

350

395

12-φ22

350S44

1232.5

675

600

500

1080

510

690

500

980

620

300

300

4-φ35

350

460

505

16-φ22

300

400

445

12-φ22

350S26

1161.5

633

600

500

1040

460

690

500

963

620

290

300

4-φ35

350

460

505

16-φ22

300

400

445

12-φ22

350SSl6

1090.5

584

600

500

1168

584

690

500

970

620

310

310

4-φ33

350

460

505

16-φ22

350

460

505

16-φ22

500S98

1639.5

912

760

580

1550

750

1020

800

1381

800

425

545

4-φ42

500

620

670

20φ926

300

400

445

12-φ22

500S59

1637.5

905

760

580

1640

810

1020

800

1300

800

370

480

4-φ42

500

620

670

20-φ26

350

460

505

16-φ22

500S35

1373.5

766

760

580

1350

630

1020

800

1270

800

415

415

4-φ42

500

620

670

20φφ26

350

460

505

16-φ22

50022

1735.5

750

760

580

1450

640

1020

800

1266

800

410

410

4-φ42

500

620

670

20-φ26

400

515

565

16-φ926

500S13

1311.5

717

760

580

1550

775

1020

800

1251

800

410

410

4-φ42

500

620

670

20-φ26

500

620

670

20-φ26

600S75

1694.5

940

940

760

1900

940

1020

800

1550

950

425

555

4-φ42

600

725

780

20-φ30

400

515

565

16-φ26

600S47

1694.5

940

940

760

1595

745

1020

800

1505

950

490

490

4-φ42

600

725

780

20-φ30

400

515

565

16-φ26

600S32

1609.5

882

940

760

1600

750

1020

800

1490

950

480

480

4-φ42

600

725

780

20-φ30

500

620

670

20-φ26

600S22

1471.5

810

940

760

1790

840

1020

800

1476

950

460

460

4-φ42

600

725

780

20-φ30

500

620

670

20-φ26

S、SH型單級雙吸中開式離心泵帶底座尺寸圖: 

 

型號

電動機

電機尺寸

底座尺寸

 

 

 

吐出錐管法蘭尺寸

型號

功率

電壓

L1

h

H

L2

L3

L4

b

b2

E

H1

L

D92

D0z

D2

n-φd2

100S90

Y200L2-2

37

380

775

475

200

1140

141

780.5

385

490

150

365

1479.5

100

180

220

8-φl7.5

100S90A

Y200L1-2

30

380

775

475

200

1140

141

780.5

385

490

150

365

1479.5

100

180

220

8-φl7.5

150S100

Y280S-2

75

380

1000

640

280

1390

173

930

430

640

300

385

1744.5

150

240

285

8-φ22

150S78

Y250M-2

55

380

930

575

250

1305

173

875

430

585

300

385

1638.5

150

240

285

8-φ22

100S78A

Y225M-2

45

380

815

530

255

121

173

820

430

540

300

385

1523.5

150

240

285

8-φ22

150S50

Y200L2-2

37

380

775

475

200

1182

173

800

430

500

300

385

1483.5

150

240

285

8-φ22

150S50A

Y200L1-2

30

380

775

475

200

182

173

800

430

500

300

385

1483.5

150

240

285

8-φ22